La construction du nouveau siège de Q-Pall est terminée. Le nouveau site de Veghel est situé le long de l'autoroute A50. En plus du nouveau siège social européen, le nouveau bâtiment contient également un nouveau hall de production. Q-Pall est l’un des leaders mondiaux sur le marché des palettes plastique. Le nouveau site est nécessaire pour le développement de cette entreprise fondée en 2005 et il offre également de belles opportunités de responsabilité sociale des entreprises (RSE), ce qui est particulièrement important pour Q-Pall.
LE NOUVEL IMMEUBLE
Cette volonté de RSE de Q-Pall se traduit par exemple dans la conception et la construction du nouveau siège et du nouveau hall industriel. Sur le site de construction il y avait déjà des fondations dont on a tenu compte lors de la conception du site. On a ainsi non seulement réalisé des économies sur la construction, mais on a également évité une utilisation inutile de matériaux. En outre, la nouvelle construction permet à Q-Pall de franchir des étapes importantes dans le domaine de la RSE. Ainsi, on va installer une pompe à chaleur et des panneaux solaires sur le toit et le nouvel immeuble aura pratiquement une consommation d’énergie quasi nulle.
La conception de l’immeuble est épurée et simple, mais grâce aux grandes fenêtres, aux grandes saillies et aux protections solaires totalement intégrées dans la façade, par exemple, ce sera un très beau bâtiment. C’est une étape supplémentaire importante franchie par Q-Pall dans son désir de produire des palettes plastique durables de manière efficace.
Q-PALL ET LES PALETTES PLASTIQUE
Q-Pall est un acteur européen important dans le domaine de la fabrication de matériaux de conditionnement en plastique et plus précisément de palettes plastique. L’une des caractéristiques de Q-Pall est de produire autant que possible les palettes plastique là où l’on a besoin de palettes. C’est uniquement possible en transportant les moules avec lesquelles on fabrique les palettes dans un site de production local. En transportant seulement ces moules, on réalise des économies considérables en kilomètres de transport et dès lors en émissions de CO2 et de camions.
Un exemple concret : si l’on produisait des palettes plastique aux Pays-Bas qui seraient destinées au marché français, cela signifierait de nombreux camions remplis qui devraient faire de longs allers-retours en direction du sud. En transportant exclusivement le moule en France et en produisant les palettes localement, on réalise des économies énormes en kilomètres de transport et donc en émissions de CO2. Pour le moment, il y a des sites de production à Balk (NL), à Ringe et à Marktoberdorf (D), à Ribe (DK) et à Nantes (F).
Q-PALL GERE TOUTE LA CHAINE
Q-Pall produit non seulement des palettes plastique, mais elle se charge aussi de la conception, de la distribution et de la vente. L’entreprise de Veghel est donc active à tous les niveaux de la chaine ce qui permet à tous les éléments de s’imbriquer parfaitement les uns dans les autres. Une autre caractéristique importante des palettes plastique est que l’on peut les recycler entièrement à la fin de leur durée de vie. Les palettes plastique utilisées servent alors de matière première pour les nouvelles palettes. De plus, le plastique que l’on récupère dans les océans, la célèbre soupe de plastique, est une partie de plus en plus importante de la matière première utilisée. C’est aussi un bel exemple des mesures que Q-Pall prend dans le cadre de la Responsabilité Sociale des Entreprises.